style="width:7.25338in;height:3.65142in" /> 本文是学习GB-T 1217-2022 公法线千分尺. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了公法线千分尺(不包括电子数显公法线千分尺)的型式与参数、要求、检验条件、检验
方法、标志与包装等。
本文件适用于分度值为0.01 mm、0.001 mm、0.002 mm,测量范围小于或等于500
mm 的公法线千
分尺(不包括电子数显公法线千分尺)。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 1216 外径千分尺
GB/T 1800.2 产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差 ISO 代号体系
第2部分：标准公差带
代号和孔、轴的极限偏差表
GB/T 17163 几何量测量器具术语 基本术语
GB/T 17164 几何量测量器具术语 产品术语
GB/T 17163、GB/T 17164 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公法线千分尺 micrometer for measuring root
tangent lengths of gear teeth
利用螺旋副原理，对弧形尺架上两圆盘形或鸭嘴形测量面间分隔的距离进行读数的专用于齿轮公
法线的测量器具。
4.1.1
公法线千分尺的型式见图1、图2所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。
4.1.2 圆盘形公法线千分尺的测量面为旋转式或直进式。
4.1.3 鸭嘴形公法线千分尺的测量面为直进式。
GB/T 1217—2022
style="width:7.25338in;height:3.65142in" />
标引序号说明：
1——测砧；
2——测量面；
图 1 测量面为圆盘形公法线千分尺的型式示意图
style="width:6.61335in;height:3.34664in" />
标引序号说明：
1——测砧；
2——测量面；
3——测微螺杆。
图 2 测量面为鸭嘴形公法线千分尺的型式示意图
4.2.1 公法线千分尺测微螺杆的螺距宜为0.5 mm、1 mm。
4.2.2 公法线千分尺的量程宜为25 mm。
4.2.3 测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分的公称直径宜选择6.5 mm、7.5 mm 或8.0
mm。
4.2.4 测量上限≤100 mm 的公法线千分尺测量面的半径宜为10 mm～12.5
mm,盘头边缘厚度
≤0.7 mm;测量上限>100 mm 的公法线千分尺测量面的半径宜为15 mm～20
mm,盘头边缘厚度
≤0.9 mm ;鸭嘴形测量面的宽度宜为6 mm。
5.1.1
公法线千分尺表面不应有影响外观和使用性能的裂痕、划伤、碰伤、锈蚀、毛刺等缺陷。
5.1.2 公法线千分尺表面的镀、涂层不应有脱落和影响外观的色泽不均等缺陷。
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5.2.1 尺架应选择钢、可锻铸铁或其他性能类似的材料制造。
5.2.2
测微螺杆和测砧应选择合金工具钢、不锈钢或其他性能类似的材料制造；测量面宜镶硬质合金
或其他耐磨材料。
5.3.1 尺架应具有足够的刚性。当尺架沿测微螺杆轴线方向作用10 N
的力时，其变形量不应大于表1
的规定。
表 1
单位为毫米
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5.4.1
测微螺杆和螺母之间在全量程范围内应充分啮合，配合良好，不应出现卡滞和明显窜动。
5.4.2
测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分与轴套之间的配合应良好，不应出现明显的径向摆动。径向
摆动值宜不大于0.01 mm。
公法线千分尺应具有测力装置。通过测力装置移动测微螺杆，并作用到测微螺杆测量面与球面接
触的测量力应在3 N～6N 之间，测量力变化不应大于2 N。
5.6.1 测量面的平面度公差不应大于1 μm。
5.6.2 在规定的测力范围内，两测量面的平行度公差不应大于表1的规定。
5.6.3 合金工具钢测量面的硬度不应小于740 HV (或61.8 HRC);
不锈钢测量面的硬度不应小于
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552 HV(或52.5 HRC)。 硬质合金或其他耐磨材料测量面的硬度可不做要求。
应符合GB/T 1216 的规定。
5.8.1 测量范围下限大于0mm
的公法线千分尺应提供校对量杆。测量范围的下限为0 mm 的公法线
千分尺，允许在非零位置校准，制造商宜提供对应位置的校对装置。
5.8.2 合金工具钢校对量杆的硬度不应小于740 HV (或61.8 HRC);
不锈钢校对量杆的硬度不应小于
5.8.3 校对量杆的尺寸偏差按GB/T 1800.2应为js2。
5.9 最大允许误差、测量面的平行度公差、尺架变形量
公法线千分尺的示值最大允许误差、测量面的平行度公差、尺架变形量应符合表1的规定。
检验时的温度为(20±5)℃,湿度不超过85%RH。
检验前，受检杠杆千分尺和检验用器具在检定温度条件下的平衡温度时间应不小于2
h。
先校对好公法线千分尺零位，将尺架测砧一端固定，在尺架测微螺杆一端作用100
N 的力，然后按
相同方式重新校对零位，读取零位误差，将两次零位之差按10 N
力的比例换算，求出尺架变形量。
一般情况下用手感检验相互作用，手感不得有明显的轴向窜动和径向摆动。有异议时，检验方法按
照 GB/T 1216 的规定。
测量面的平面度误差可用二级光学平晶检验。平晶应调整到使其干涉带的数量尽可能少或使其产
生干涉环， 一条干涉带等于0.3μm。 在距测量面边缘0.4 mm
范围内的平面度忽略不计。
7.4.1 测量上限不大于100 mm
的圆盘形公法线千分尺的测量面的平行度误差用四块(测量面为直进 式时可只用
一
块量块)尺寸大于测量下限的2级量块检验，量块之间的尺寸差近似于测微螺杆螺距的
1/4。检测时，将公法线千分尺紧固在夹具上，在距测量面边缘2 mm～3mm
范围内的两测量面之间相
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互垂直的四个位置，分别放入量块进行测量，得到每组4次读数中的最大值与最小值之差，取4个差值
中的最大值作为测量面的平行度误差。
7.4.2 测量上限大于100 mm
的圆盘形公法线千分尺的测量面的平行度误差使用4根(测量面为直进
式时可只用1根)尺寸大于测量下限的专用检棒检验，检棒之间的尺寸差近似于测微螺杆螺距的1/4。
检测时，将公法线千分尺紧固在夹具上，在距测量面边缘2 mm～3mm
范围内的两测量面之间相互垂
直的四个位置，分别放入检棒进行测量，得到每组4次读数中的最大值与最小值之差，取4个差值中的
最大值作为测量面的平行度误差。
7.4.3 圆盘形公法线千分尺量块过中心检测值与在距测量面边缘2 mm～3mm
范围检测值误差不得
大于10μm。
7.4.4 鸭嘴形公法线千分尺测量面的平行度误差，测量上限不大于25mm
的千分尺可用针规分别在距 测量面边缘2 mm～3mm
上下两点测量，两次测量的差值作为测量面的平行度误差。测量上限大于 25mm
的千分尺可用尺寸大于测量下限的2级量块分别在距测量面边缘2 mm～3mm
上下两位置测 量，两次测量的差值作为测量面的平行度误差。
注：在距测量面边缘0.4 mm 范围内的平行度忽略不计。
测量面硬度可在测头的非测量面处检验。
7.6.1
将公法线千分尺紧固在夹具上，首先使用在量限范围内的量块在距测量面边缘2
mm～3 mm 范
围内的两测量面之间校准公法线千分尺，然后在两测量面间与校准时量块位置相同处先后放入一组精
度为2级精度的量块(尺寸系列见表2)进行检验，得出公法线千分尺显示值与量块尺寸的偏差值，连接
各点偏差绘制成曲线，其最高点与最低点在纵坐标上的坐标之差的绝对值，即为公法线千分尺的最大允
许误差。
注：测量范围的下限为0mm
的公法线千分尺，检验最大允许误差时允许在非零位置校准。
表 2
单位为毫米
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7.6.2 对于测量范围大于100 mm
的公法线千分尺，安装辅助测砧，使两个测量面一个是平面， 一个是
球面。从0 mm
点开始检验，得出公法线千分尺显示值与量块尺寸的偏差值，连接各点偏差绘制成曲
线，其最高点与最低点在纵坐标上的坐标之差的绝对值，即为公法线千分尺的最大允许误差。
8.1 公法线千分尺上至少应标志以下内容：
a) 制造厂厂名或商标；
b) 测量范围；
c) 分度值；
d) 产品序号。
8.2 校对量杆上应标志其长度标称尺寸。
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8.3 公法线千分尺包装盒上至少应标志以下内容：
a) 制造厂厂名或商标；
b) 产品名称；
c) 测量范围。
8.4
公法线千分尺在包装前应经防锈处理并妥善包装，不应因包装不善而在运输过程中损坏产品。
8.5
经检验符合本文件要求的公法线千分尺应附有产品合格证及使用说明书，产品合格证上应标有本
文件编号、产品序号和出厂日期。
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